Molibdénötvözet ponthegesztő elektróda

Indikátor

Molibdén-ellenállásos hegesztő elektróda

Olvadáspont

2600 fok

Sűrűség (20 fok)

10,28 g/cm³

Ellenállás (20 fok)

5,4×10^-8 Ω·m, valamivel jobb, mint a wolfram

Hővezetőképesség (20 fok)

138 W/(m·K), jó hővezető képességgel, valamivel alacsonyabb, mint a volfrámé

Lineáris tágulási együttható (20-100 fok)

5,3×10^-6 /K, valamivel nagyobb hőtágulás, mint a volfrámé

Szobahőmérsékletű keménység

Brinell keménység 150-200, közepes keménység, alacsonyabb, mint a volfrám

Szobahőmérsékletű plaszticitás és szívósság

Jó szívósság szobahőmérsékleten, kiváló alakíthatóság, erős ütésállóság

Magas hőmérsékleti szilárdság és deformációállóság

Kiváló, a szilárdság jelentősen csökken 2000 fok felett, hajlamos plasztikus deformációra extrém nagy áram alatt

Tapadásgátló/-hegesztésgátló teljesítmény

Kiváló, jó tapadásgátló -teljesítmény, kissé gyengébb, mint a tiszta volfrám

Jelenlegi teherbírás

Magas, közepes és nagy áramerősséggel bír, nem alkalmas extrém nagy áramú hegesztési körülményekre

Termikus fáradtságállóság

Jó, stabil teljesítmény a hagyományos hőciklusok mellett, hajlamos a fáradtság elvesztésére hosszú távú extrém hőciklusok esetén{0}}

Élettartam (ugyanaz a működési állapot)

Stabil élettartam hagyományos munkakörülmények között, gyors csillapítás extrém munkakörülmények között

Alapvető előnyei

1. Magas elektromos és hővezető képesség, a rézhez közeli teljesítmény, kiváló teljesítmény a hagyományos hegesztésben
2. Jó szobahőmérsékletű szívósság, erős alakíthatóság, összetett formájú elektródák feldolgozására képes
3. Alacsony sűrűség és könnyű súly, amely megfelel az automatizált hegesztés könnyű követelményeinek
4. Alacsony feldolgozási nehézség, magas hozam, kiemelkedő költséghatékonyság

Alapvető hátrányok

1. Magas hőmérsékleti szilárdság alacsonyabb, mint a volfrám, hajlamos a deformációra és a gyors veszteségre extrém munkakörülmények között
2. A tapadásgátló teljesítmény valamivel gyengébb, mint a volfrámé, elégtelen alkalmazkodóképesség nagy-precíziós hegesztéshez
3. Magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállása gyengébb, mint a volfrámé, könnyen oxidálható hosszú távú, magas hőmérsékletű használat mellett-

Alapvető alkalmazási forgatókönyvek

1. Hagyományos fémellenállás-hegesztés: ponthegesztés, vetületi hegesztés, rozsdamentes acél, alacsony széntartalmú acél, gyengén ötvözött acél varrathegesztése
2. Üveg/kerámia tömítőhegesztés: a molibdén hőtágulási együtthatója megegyezik az üveggel és a kerámiával, és az üvegtömítéshez szükséges magelektróda anyaga
3. Elektródák vákuum/magas hőmérsékletű kemencékhez: magas hőmérsékletű elektródák egykristályos kemencékhez, kvarcüveg olvasztó kemencékhez, ritkaföldfém olvasztó kemencékhez
4. Automatizált hegesztési gyártósorok: szakaszos hegesztési forgatókönyvek az elektróda tömegére, feldolgozhatóságára és költséghatékonyságára vonatkozó követelményekkel
5. Egyéb: elektromos fűtőelemek, magas hőmérsékletű szerkezeti részek, korrózióálló elektródák és egyéb forgatókönyvek

Standard/Közös fokozatok

Magösszetétel aránya (tömegtört)

Alapvető teljesítményjellemzők

ASTM 363, ASTM 364

Molibdén (Mo): 99,4%;
titán (Ti): 0,4-0,6%;
cirkónium (Zr): 0,07-0,12%;
Szén (C): 0,01% ~ 0,04%

Az átkristályosodási hőmérséklet több mint 300 fokkal magasabb, mint a tiszta molibdéné, és jelentősen javult a magas hőmérsékletű -szilárdság, a kúszásállóság és a hősokkállóság. Eközben megőrzi a tiszta molibdén magas elektromos és hővezető képességét, és jobb szobahőmérsékletű feldolgozhatósága-, mint a tiszta volfrámé.

Mo-0,5Ti, Mo-1Ti

Molibdén (Mo): egyensúly; Titán (Ti): 0,4% ~ 0,6% (Mo-0,5Ti), 0,9% ~ 1,1% (Mo-1Ti)

A titán elem javítja a molibdén magas hőmérsékletű{0}} plaszticitását és hidrogén ridegséggel szembeni ellenállását, miközben megőrzi a tiszta molibdén magas elektromos és hővezető képességét.

Mo-0,3La2O3, Mo-1La2O3

Mo-0,3%La2O3), Mo-1%La2O3

A ritkaföldfém-lantán-oxid diszperzióerősítő gátolja a szemcsék növekedését, nagymértékben javítja a magas-hőmérsékletű kúszási szilárdságot és a magas-hőmérsékletállóságot, kiváló hősokkállósággal és jó elektronemissziós teljesítménnyel.

Mo85Cu15, Mo80Cu20, Mo70Cu30, Mo60Cu40, Mo50Cu50

Molibdén (Mo): 85%, 80%, 70%, 60%, 50% (±1% tolerancia); Réz (Cu): 15%, 20%, 30%, 40%, 50% (±1% tűrés)

Egyesíti a molibdén magas olvadáspontját és nagy szilárdságát a réz ultra-magas elektromos és hővezető képességével. Hőelvezetési teljesítménye sokkal jobb, mint a tiszta molibdéné, hőtágulási együtthatója pedig mágnesesség nélkül egyezik az olyan anyagokkal, mint a szilícium és a kerámia.

ASTM 366

Molibdén (Mo): 70% (egyensúly); Volfrám (W): 29% ~ 31% (tipikus érték 30%)

Egyesíti a molibdén feldolgozhatóságát a wolfram ultra-magas olvadáspontjával és magas-hőmérsékletű szilárdságával. Magas-hőmérséklet-stabilitása és kúszási ellenállása sokkal jobb, mint a tiszta molibdéné, sűrűsége pedig kisebb, mint a tiszta volfrámé.